用鉛門具有哪些保障呢?

　　用鉛門的作用頗大，它的外面通常采用不鏽鋼鋼板，包括尺寸大小鉛條、高、寬、厚都有固定要求，內設龍骨，由於不同科室的射線類型不同，因此要求的材料差異相對較大，所以一般都推薦定制用鉛門，由於射線對人體傷害較大所以必須要使用用鉛門鉛板，足以見得用鉛門的重要性，那麼用鉛門具有哪些保障呢?

　　一、變頻裝置保障

　　優質合理的用鉛無鉛焊錫門可以通過電動門運行中的速度快慢變換來保證使用時更加靈活和更加安全，變頻裝置保障會使用鉛門在使用時更簡單，同時通過變頻裝置保障也使得用鉛門在使用時更加平衡，相對降低了噪音，適合的的大環境也滿足了許多三甲的要求。

　　二、安全裝置保障

　　由於各種用鉛門的要求不同，所以安全保障設置也有一定的差異，一般來說普通的用鉛門需要具有三種保護裝置，分別為電氣、機械和紅外線保障，它們是保障安全可靠的鐵三角，比如以紅外線安全裝置為例，它可以避免電動門在運行過程中發生擠傷人員的事故。

　　三、門體耐用保障

　　雖然用鉛門需要定時更換，但是一般來說使用數年之後才酌情更換，這也涉及到使用安全問題，而用鉛門具有產品保障，如果選購為正品產品還有材料保障和使用壽命保障，正常施工且正常使用的情況下均不會與預期壽命相差較大，因為它的耐用性極強所以使用壽命久。

　　用鉛門正是通過以上三個重要保障來促使它在後期運行當中更加平穩，用鉛門在整個醫療系統當中都扮演了重要角色，尤其在許多放射科科室可以保障診療工作的順利進行，為了醫務人員的安全，請各派專家批發選購用鉛門。

辦公室裝修設計 10個細節裝修需要注意

　　1、辦公室裝修如果室內隔出了新台北會議室出租的空間，按照消防規範，必須增加單獨的煙感器，而且還是要請專業工裝來做，一般是大樓的維保單位。這一項和上面那項如果改不好的話，是通不過物業驗收的。

　　2、說完地面，就是天上了。現代的辦公室對消防的要求有相關的規範，如果你要吊頂，室內所有的噴淋口一定要露出吊頂一定尺寸，台北辦公室出租而且要操持水平。這件事得交給專業的來做。

　　3、辦公家具進場後，強弱電走線需要隨著辦公隔斷安裝一起安裝到每個工位，不能亂拉亂放，容易造成安全和使用的隱患。

　　4、很多辦公室裝修過程中，因為規模小，弱電改造(包括網線和電話線)往往不會請專門的綜合布線的來做。這時就要特別注意，數據和語音的標簽一定要在放線的時候做好，不給後續工作帶來麻煩。

　　5、現在很多的樓宇配有中央空台北商務中心調和新風系統，但室內出風口不一定剛好滿足要求。需要裝修委托專業人士延長或改造出風口，並需要吊頂工程配合。

　　6、辦公室牆面如果質量不好，刮膩子後一定要等到干透。

　　7、辦公室吊頂不管選用石棉板或礦棉板，都要用螺絲拉杆懸掛，這樣才能經久耐用，用鐵絲懸掛是絕對不允許的。

　　8、辦公室所有需要穿管的線，必須用鋼管，而不能是家裝裡常見的PVC管，線盒也是鐵盒子， PVC也能用，但要求就是這樣。

　　9、進場第一件事就是對地面的評估，如果地面足夠平整的話，簡單弄一下就可以了。否則，就需要找平，這項費用完全不能省，不能怪開發商，只能怪運氣。不管地面最終是選用地毯還是木地板，平整的地面都是絕對的前提。

　　10、還是和地面有關，那就是打線槽。需要要注意的是線槽的深度和寬度，因為尺寸不足也會讓地面在放線管後不平，到時候只有返工。

辦公室怎樣選擇燈具_辦公室裝修環保誤區

　　辦公室設計整理辦公室環保裝修誤區 現在裝修大台北商務中心家環保裝修的理念是越來月重視，對辦公室裝修後，也要相隔一段時間才能夠入住進行辦公，但是很多時候，由於工作的原因，不得不提前如今進行辦公，如何污染的物質沒有發揮掉，是會嚴重影響員工的身體健康和工作狀態，為此業主將會采取一些環保的措施將污染物質減輕，但是在實施中往往也有一些誤區引導著我們的思想，下面來給大家介紹一下辦公室環保裝修誤區，希望對大家以後有所幫助。

　　辦公室環保裝修常見的誤區之一植物：植物能吸收有毒物質，能夠淨化空氣，能夠保護人們的身體健康，這就使得許多裝修完成之後的老板們盡可能的在室內擺放植物。但是這裡面就有一個誤區，那就是不是每種植物都能淨化空氣，有些植物有毒的台北辦公室出租，放在辦公室當中不僅不能保護人們的身體健康，還充當著暗中“殺手”的角色。

　　辦公室環保裝修常見的誤區之二辦公家具的選擇：許多人在選擇辦公家具的時候都會誤以為辦公家具的甲醛味道來自膠合劑，其實這只是部分廠家為了銷售來欺騙消費者，最為主要的還是取決於家居木板用料的標准。因而切不可為了貪圖小便宜而不去選那些健康環保的辦公家具。一般的辦公家居的裝修污染都是因為家居的木板和家具，而不是來源於膠合劑，許多的大眾都認為膠合劑是辦公家具污染的源頭，其實這個是錯誤的觀點，選擇合適健康環保的辦公家具才是避免家具污染的有效辦法，切不可被家具廠家所蒙騙。

　　辦公室環保裝修常見的誤區之三在牆面：選擇環保的牆面材料是非常重要的，因為牆面裝飾的面積較大，如果選用的材料不合適會對人的身體照成很大的危害，這種危害遠比以上兩條的危害要大得多。牆面刮膩子必須要選擇合適環保的材料是避免牆面污染的最好的途徑。牆面刮膩子必須要選擇合適環保的材料是避免牆面污染的最好的途徑，不可以在膩子粉中添加有毒的化學物品，這一點裝修要格外注意手下工人的一舉一動，這樣才能保證環保裝飾的正常進行。

　　設計是為了能夠讓空間變得更加美觀，當然是在空間設計變得合理的情況下。如果空間設計不合理，再怎麼美觀也是沒用的。辦公室設計更是如此，辦公室是我們日常辦公的地方，如果辦公室設計設計不合理，就會對我們造成麻煩。下面就來說說辦公室怎麼裝修設計合理。

　　辦公室設計就是為了讓空間能夠更好的為人服務，而不是被其所累。所以北京辦公室設計在設計辦公室的時候，要遵循合理性。那麼，辦公室設計怎麼合理?

　　辦公室空間可以分為很多區域，例如前台、員工辦公區、老板辦公室、財務室、接待室等等。如果辦公室設計要合理，這些辦公區域要合理分布。這些辦公區域規劃好以後，在進行室內軟裝設計，例如家具等物品。

　　要確定辦公家具在室內的具體位置，考慮人活動的線路，盡可能簡捷方便，並保證辦公家具設備周圍有足夠的面積供方便使用，辦公家具設備布置的同時考慮辦公室內的通風、采光、視聽效果等。高大的辦公家具設備不宜放在通風干道上，以免影響室內通風和溫度的調節。

　　辦公室設計遵循合理性是在設計中必須體現的，我們進行辦公室設計就是為了能夠讓員工更好的在辦公區域進行辦公，包括舒適的環境與合理的流動線路。

　　1:分析、權衡在此辦公的期限與投入的平衡。對於來說，裝修的投入往往要納入經營成本之中去。當然，這個問題老板們與的財務經理會有更深刻的理解。

　　2:分析的經營範圍、客戶定位與裝修風格之間的配置問題。例如經營金融財經的往往需要通過豪華的裝修展示的實力。

　　3:設計的好壞；四個字：圖紙戰爭。但要忠告各位老板的是，現在的科技太先進了，就拿電腦效果圖來說吧，有時候圖紙上的東西往往會比現實的好十幾二十倍。設計的好壞還需從設計風格是否合意、圖紙設計是否合理等來理解。

　　4:施工質量；參觀對方樣板房的質量。按現在的情況下，似乎兩種樣板房才能反映出施工方的水平：家居裝修和酒店裝修。因為只有這兩種裝修的質量才比較能看出水平。

　　5:造價的高低；最痛苦的一項選擇。優質廉價固定好，但這個在現實邏輯上往往是不存在的。造價是質量的第一保證。如果是資金允許，似乎選擇信譽好的施工隊會減少你很多的不必要的麻煩。

　　6:應有應急燈，消防指示燈和標台北會議室出租志；

　　7:重要場所有報警感受探頭、自動噴淋、消火栓等設施；

辦公室隔斷設計技巧_辦公室設計5要素

　　在企業辦公室裝修中，都會運用到辦公隔斷台北辦公室出租的設計，可以將不同的功能區域進行劃分，在規劃中就要進行辦公室隔斷合理的布置，才能將有限的空間合理利用，不管是采用隔斷櫃子、牆、還是隔斷式家具，怎麼設計擺放裡面都蘊藏著很大的學問。

　　對辦公室進行空間的有效規劃之前，要先明確企業所需的哪些職能部門、部門工作方式、交流方式、規劃區域，根據不同部門的辦公特點利用隔斷規劃好每一個空間的設計，比如：要提高個人工作的注意力，就應盡可能讓個人空間不受干擾，因此要重視個人環境，應做到人在端坐時，可輕易地環顧四周，伏案時則不受外部視線的干擾而集中精力工作；部門與部門之間的交台北商務中心流，比如辦公區域的劃分，歸類為銷售、技術、財務、行政、市場等等；銷售的辦公區域聲音會比較嘈雜，與其他空間進行規劃要盡量選擇隔音效果好的隔斷材料，能有效的減少嘈雜的聲音，以免影響其他部門工作。

　　辦公室設計5要素

　　隨著時代發展而變革，辦公室設計變得尤為重要，在做辦公室設計之前，需要做好辦公室的整體規劃，其能給員工提供一個舒適的辦公環境之余，同台北會議室出租時給企業形像和實力一個門面的展示，對辦公室設計的功能區的需求也是不一樣的，那麼在辦公室設計中，有哪些功能區是一定要有的呢?唐山裝修來給大家介紹一下在辦公室設計中，哪些功能是必不可少的。

　　1。 前台/接待區

　　接待室是洽談和客人等待的地方，往往也是展示產品和宣傳單位形像的場所，是辦公室設計中給人第一印像的區域。面積不宜過大，通常在十幾至幾十平方米之間，裝修應有特色。

　　2。 辦公區

　　辦公區一般分為開放辦公區與封閉辦公區，開放式辦公室布局緊湊、密集，空間利用率高 。有利於溝通 ，辦公設備共享。封閉式辦公室有利於安全保密、集中注意力、保護隱私。辦公室設計中的辦公區最好以簡約、時尚、經典為主流這樣才能喚起美感的享受，同時樹立了良好的企業品牌形像。

　　3。 會議室

　　會議室是用於與客戶洽談以及員工開會的地方，面積大小取決於使用的需要。會議桌采用橢圓或矩形的形式，顯得較豪華和正規。辦公室設計中，會議室作為其中一大重要區域，在設計時需充分考慮。

　　4。 領導辦公室

　　領導辦公室主要要注意兩點，第一采光要好，第二布局格調要體現領導的氣質的品格。

　　5。 休閑區

　　辦公室設計中，休閑區主要是用於員工消遣和放松，一般情況下，休閑區運用暖色調，讓員工及客人有種溫馨舒適的感覺。

空壓機潤滑油中混水了怎麼辦?

　　眾所周知，潤滑油是用在空壓機上，以減少摩擦高壓空壓機，保護機組和運動部件的液體潤滑劑，主要起給主機各轉動部件進行潤滑；防止機器內部生鏽；冷卻壓縮後的高溫氣體及機器本身；帶走機器內部的雜質的作用。

　　潤滑油的品質越好，對提高空壓機的運行性能、工作效率及降低故障率都有巨大的幫助。假如潤滑油中混入了水，這必將影響油的品質，引起故障問題的發生。

　　油與水就會形成一種乳化物，這將大大降低潤滑油的粘性，不利於機組運動部件的潤滑。特別是空壓機的氣缸用油，如果混入了水份，則潤滑油中的水分在壓縮過程中由於升溫，一部分的水份會形成蒸汽，衝破氣缸的潤滑油膜，加速氣缸的磨損。

　　為此，如果潤滑油中混入了水份，必須進行淨空壓機化處理。最簡單的方法就是靜置沉澱，即將潤滑油在沉澱槽內加熱至90℃左右，進行3~4小時的沉澱。但這種方法只能除去部分水分。

　　第二種就是蒸餾法，將潤滑油進行蒸餾也可以去除其中的水份。通常是采用分油器進行油水分離，分油器以較變頻空壓機高的速度旋轉，靜音型空壓機轉速一般在4000~7000r/min。利用離心力把相對密度不同的油和水進行分離，以達到淨化目的。

　　空壓機潤滑油重要不?對於油潤中古空壓機滑空壓機用戶都知道很重要。油品的好壞，將直接影響空壓機的正常運行。潤滑油中如果不慎進水了，必須及時做淨化處理，如果不行，就須更換新的潤滑油了。

3D打印機耗材磨損的解決方法

　　大多數的3D打印機使用一個小驅動齒輪逆向工程(送絲輪)咬住耗材並跟一個軸承一起夾RP住耗材。送絲輪有鋒利的牙齒，能3D列印夠咬緊耗材並通過改變轉動方向來推動耗材前後運動。如果耗材卡住了，送絲輪仍然轉動，耗材就會因為持續的磨損而導致無法再被送絲輪咬住。很多人描述這種情形的時候稱耗材被“刮掉了”，因為耗材被刮掉太多，擠出機無法正確工作。如果你的打印機也出現這種問題，你應該能發現很多從耗材上磨下來的塑料碎屑。同時你也能觀察到，雖然擠出機馬達在轉動，耗材卻沒有被送入擠出機內。下面我們會解釋這個問題的最簡單的解決辦法。

　　升高打印溫度：

　　如果持續碰到耗材磨損問題，嘗試將擠出溫度升高5-10度，以使塑料更容易流出。點擊“基本”頁面的“打印溫度”標簽，設置你想改動的值。塑料總是在溫度高一點的時候更容易流動一點，所以這會是個很有幫助的調整設置。

　　打印速度太快：

　　如果升高擠出溫度後耗材磨損問題還是持續出現，下一個你該做的事情就是降低打印速度。於是，因為耗材擠出時間變長，擠出馬達便不需要轉動那麼快了。擠出馬達轉速的降低有助於避免耗材磨損問題。調整“基本”頁面的“打印打樣速度”，高級頁面中的“移動速度”、“內部填充速度”、“頂部/底部打印速度”、“外壁打印速度”、“內壁打印速度”這些選項的值，嘗試降低50%，看看磨損問題是否消失。

　　噴頭開始的時候貼熱床太緊：

　　如果噴頭離構建表面太近，供塑料樣品從擠出機出來的空間就不夠，噴嘴尖上的孔基本被堵死，導致擠出機上的耗材磨損。這個問題很容易識別，如果頭兩層沒有擠出，那很有可能就是這個問題。嘗試調整Z軸零點，使噴頭到熱床的距離合適，看看磨損問題是否消失。

　　檢查噴嘴是否堵塞：

　　升高打印溫度、降低打印速度和調整Z軸零點仍不能解決耗材磨損問題，那很可能就是你的噴嘴部分堵塞了。

干貨，STL格式3D打印文件轉換小技巧

　　stl 文件是在計算機圖形應用系統中，用於表示三角形網格的樣品一種文件格式，由於它的文件格式非常簡單，所以應用很廣泛。幾乎所有市面上的3D打印機都是通過識別STL模型來進行打印生產。

　　STL是用三角網格來表現三維模型，表面的三角剖分之後會造成三維模型呈現多面體狀。

　　當三維模型轉化輸出為STL格式時，其參數設置會直接影響到最終模型成型質量的良莠。所以如果STL模型屬於粗糙的或是呈現多面體狀，在最終打印出來的模型上也會得到真實的反應。

　　那麼如何保證三維模型在轉換成STL格式時做到最優RP呢?

　　一般三維軟件導出STL方式:

　　File(文件)=>Export(輸出)如果沒有Export可以選擇Save As(另存為)=>選擇STL=>輸入文件名=>save(保存)

　　STL文件有兩種：一種是ASCII明碼格式，另一種是二進制格式。

　　ASCII碼格式的STL文件逐行給出三角面片的幾何信息，每一行以1個或2個關鍵字開頭。在STL文件中的三角面片的信息單元 facet 是一個帶矢量方向的三角面片，STL三維模型就是由一系列這樣的三角面片構成。整個STL文件的首行給出了文件路徑及文件名。在一個 STL文件中，每3D列印一個facet由7 行數據組成，facet normal 是三角面片指向實體外部的法矢量坐標，outer loop 說明隨後的3行數據分別是三角面片的3個頂點坐標，3頂點沿指向實體外部的法矢量方向逆時針排列。
打樣
　　ASCII格式的STL 文件結構如下：

　　明碼://字符段意義

　　solidfilenamestl//文件路徑及文件名

　　facetnormalxyz//三角面片法向量的3個分量值

　　outerloop

　　vertexxyz//三角面片第一個頂點坐標

　　vertexxyz//三角面片第二個頂點坐標

　　vertexxyz//三角面片第三個頂點坐標

　　endloop

　　endfacet//完成一個三角面片定義

　　。。。。。。//其他facet

　　endsolidfilenamestl//整個STL文件定義結束

　　二進制STL文件用固定的字節數來給出三角面片的幾何信息。

　　文件起始的80個字節是文件頭，用於存貯文件名，緊接著用 4 個字節的整數來描述模型的三角面片個數，後面逐個給出每個三角面片的幾何信息。每個三角面片占用固定的50個字節，依次是:

　　3個4字節浮點數(角面片的法矢量)

　　3個4字節浮點數(1個頂點的坐標)

　　3個4字節浮點數(2個頂點的坐標)

　　3個4字節浮點數(3個頂點的坐標)個

　　三角面片的最後2個字節用來描述三角面片的屬性信息。

　　一個完整二進制STL文件的大小為三角形面片數乘以 50再加上84個字節。

　　UINT8//Header//文件頭

　　UINT32//Numberoftriangles//三角面片數量

　　//foreachtriangle(每個三角面片中)

　　REAL32[3]//Normalvector//法線矢量

　　REAL32[3]//Vertex1//頂點1坐標

　　REAL32[3]//Vertex2//頂點2坐標

　　REAL32[3]//Vertex3//逆向工程頂點3坐標

　　UINT16//Attributebytecountend//文件屬性統計

　　當設計者設計完模型，轉格式可能會出現下面的情況：

　　作為3D 打印，一般選擇二進制，因為，二進制導出的模型內存會比ASCII小，方便於後面，模型修復軟件和3D 打印切片軟件的順暢操作。如果一定要選擇ASCII，那麼此時對電腦性能要求就會高一些。

　　當輸出STL檔案時，您可能會看到的參數設定名稱，如弦高(chord height)、誤差(deviation)、角度公差(angle tolerance)

　　這些數值代表你導出來的STL模型的三角形數量，數值越小，模型表面越光滑，所以設計者在導出模型的時候，建議在默認的值的基礎上改小一點，將儲存值改為0。01或是0。02。

金屬3D打印技術粉末成型工藝方法彙總

　　3D打印金屬粉末作為金屬零件3D打印產業鏈最重要的一環，也是最大的價值所在。在“2013年世界3D打印技術產業大會”上，世界3D打印行業的權威專家對3D打印金屬粉末給予明確定義打樣，即指尺寸小於1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末。目前，3D打印金屬粉末材料包括鈷鉻合金、不鏽鋼、工業鋼、青銅合金、鈦合金和鎳鋁合金等。但是3D打印金屬粉末除需具備良好的可塑性外，還必須滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。

　　金屬粉末由於應用及後續成型工藝要求不同，其制備方法也是各有不同，按制備過程主要包括物理化學法和機械法兩種。在粉末冶金工業中，電解法、還原法以及霧化法等制備工藝方法應用廣泛，但需要注意的是，電解法和還原法都有著一定的局限性，不適用於合金粉末制備。當前增材制造用金屬粉末主要集中在鈦合金、高溫合金、鈷鉻合金、高強鋼和模具鋼等材料方面。為滿足增材制造裝備及工藝要求，金屬粉末必須具備較低的氧氮含量、良好的球形度、較窄的粒度分布區間和較高的松裝密度等特征。等離子旋轉電極法(PREP)、等離子霧化法(PA)、氣霧化法(GA)以及等離子球化法(PS)是當前增材制造用金屬粉末的主要制備方法，四者均可制備球形或近球形金屬粉末。

　　金屬的粉末制備方法

　　1。等離子旋轉電極法(PREP)

　　等離子旋RP轉電極法PREP(Plasma Rotating Electrode-comminuting Process)是俄羅斯發展起來的一種球形粉末制備工藝。其原理如圖所示，將金屬或合金加工成棒料並利用等離子體加熱棒端，同時棒料進行高速旋轉，依靠離心力使熔化液滴細化，在惰性氣體環境中凝固並在表面張力作用下球化形成粉末；通過篩分將不同粒徑的粉末分級，經過靜電去夾雜(僅針對高溫合金)後得到最終粉末產品。

　　PREP法適用於鈦合金、高溫合金等合金粉末的制備。該方法3D列印制備的金屬粉末球形度較高，流動性好，但粉末粒度較粗，SLM工藝用微細粒度(0-45μm)粉末收得率低，細粉成本偏高。由於粉末的粗細即液滴尺寸的大小主要依靠提高棒料的轉速或增大棒料的直徑，轉速提高必然會對設備密封、振動等提出更高的要求。

　　PREP金屬粉末

　　現階段，PREP最先進的設備及核心技術仍掌握在俄羅斯手中，國內單位主要依賴與直接引進或者是在引進後進行吸收—消化—改進的方式掌握了部分技術，鋼鐵研究總院、北京航空材料研究院和西北有色金屬研究院早期引進了俄羅斯的PREP設備，但現階段設備工藝技術水平同國際先進水平有較大差距。國內西安交通大學、中南大學等高校開展了PREP工藝技術基礎研究工作。鋼鐵研究總院和機械研究所聯合開發了國內首台大型PREP設備，用於合金粉末材料的研制，但鈦合金細粉收得率仍不理想。近幾年來，西安歐中從俄羅斯引進兩套PREP設備，中航邁特、湖南頂立也相繼自主研發了成套PREP設備，鈦合金細粉(≦45μm)收得率不足20%。總體來看，我國早期引進和現階段自主研發的PREP設備在整機性能上同俄羅斯仍有差距。優點：表面清潔、球形度高、伴生顆粒少、無空心/衛星粉、流動性好、高純度、低氧含量、粒度分布窄。缺點：粉末粒度較粗，微細粒度粉末收得率低，細粉成本偏高。

　　2。等離子霧化法(PA)

　　等離子霧化法PA(Plasma Atomization)是加拿大AP&C獨有的金屬粉末制備技術。采用對稱安裝在熔煉室頂端的離子體炬，形成高溫的等離子體焦點，溫度甚至可以高達10000 K，專用送料裝置將金屬絲送入等離子體焦點，原材料被迅速熔化或汽化，被等離子體高速衝擊分散霧化成超細液滴或氣霧狀，在霧化塔中飛行沉積過程中，與通入霧化塔中的冷卻氬氣進行熱交換冷卻凝固成超細粉末，PA設備原理圖見圖。

　　PA法制得的金屬粉末呈近規則球形，粉末整體粒徑偏細。AP&C同瑞典Arcam合作，針對當前增材制造市場的快速發展，對產能進行擴建和提升。由於等離子炬溫度高，理論上PA法可制備現有的所有高熔點金屬合金粉末，但由於該技術采用絲材霧化制粉，限制了較多難變形合金材料粉末的制備，如鈦鋁金屬間化合物等，同時原材料絲材的預先制備提高了制粉成本，為保證粉末粒度等品質控制，生產效率有待提升。

　　等離子霧化法金屬粉末

　　優點：45μm以下粉末收得率極高，幾乎無空心球氣體夾帶，優於氣霧化法。Arcam電子束成型所采用的TC4合金均用該法制備。缺點：球形度稍差，有衛星粉，絲材成本較高。

　　3。氣霧化法(GA)

　　目前，增材制造用金屬粉末材料的氣霧化制備常用技術包括有坩堝真空感應熔煉霧化VIGA(Vacuum Induction-melting Gas Atomization)和無坩堝電極感應熔煉氣霧化EIGA(Electrode Induction-melting inert Gas Atomization)。其中VIGA法采用坩堝熔煉合金材料，合金液經中間包底部導管流至霧化噴嘴處，被超音速氣體衝擊破碎，霧化成微米級尺度的細小熔滴，熔滴球化並凝樣品固成粉末。該方法主要適用於鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、鋁基合金、銅基合金等粉末的生產制備。

　　EIGA法將氣霧化技術與電極感應熔煉技術相結合，摒棄與金屬熔體相接觸的坩堝等部件，將緩慢旋轉的預合金棒金屬電極降低至一個環形感應線圈中進行電極熔化，電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統，利用惰性氣進行霧化，逆向工程可有效降低熔煉過程中雜質引入，實現活性金屬的安全、潔淨熔煉，主要應用於活性金屬及其合金、金屬間化合物、難熔金屬等粉末材料的制備，例如鈦及鈦合金、鈦鋁金屬間化合物的生產。

　　近年來，粉末生產商和制粉設備制造商通過對氣霧化制粉技術的改進，發展了諸如超聲氣霧化、緊耦合氣霧化、層流氣霧化以及熱氣體霧化技術，並針對增材制造技術特點，對相關技術進行了改進，已經可以制備出滿足激光選區熔化SLM、激光同軸送粉等增材制造工藝使用要求的粉末。優點：細粉收得率高，45μm以下可用於激光選區熔化，成本較低。缺點：球形度稍差，衛星粉多，45-406μm粉末空心粉率高，存在空氣夾帶，不適合於電子束選區熔化成型、直接熱等靜壓成型等粉末冶金領域。

　　4。等離子球化法(PS)

　　射頻等離子體具有能量密度高、加熱強度大、等離子體弧的體積大等特點，由於沒有電極，不會因電極蒸發而污染產品。射頻等離子體粉末球化技術原理，是在高頻電源作用下，惰性氣體(如氬氣)被電離，形成穩定的高溫惰性氣體等離子體；形狀不規則的原料粉末用運載氣體(氮氣)經送粉器噴入等離子炬中，粉末顆粒在高溫等離子體中吸收大量的熱，表面迅速熔化；並以極高的速度進入反應器，在惰性氣氛下快速冷卻，在表面張力的作用下，冷卻凝固成球形粉末，再進入收料室中收集。

　　等離子球化原理示意圖及球形粉末

　　優點：粉末形狀規則球化率高，表面光潔，流動性好。可制備高熔融溫度的難熔金屬，如鉭、鎢、鈮和鉬。缺點：加熱周期長，容易造成揮發性元素會發，不規則粉末表面積大，氧含量高。

　　5。方法對比

　　PREP法制備的粉末粒度範圍分布較窄，不易獲得微細粉末，細粉收得率較低，由於細粉成本居高不下，這使得其在SLM工藝應用上受到較大限制。該技術制備的粗粉在激光快速成型LSF工藝中獲得應用。PA法已經用於常規牌號鈦及鈦合金粉末的批量制備，通粉中含有衛星粉、片狀粉、納米顆粒等，經處理後其粉末流動性良好。由於需要絲材作為原材料，該技術在制備難變形金屬材料方面遇到瓶頸，材料適用範圍窄。在生產鎳基合金、鐵基合金等非活性金屬粉末方面，其生產成本較高。VIGA法制粉由於其效率高、合金適應範圍廣、成本低、粉末粒度可控等優勢，是全球範圍內增材制造粉末供應商普遍采用的技術方法。EIGA法在制備活性金屬粉末方面相比於PREP法具有節約材料，生產靈活，細粉產出多等優勢，適宜SLM工藝用鈦合金粉末的生產制備。PS法使用高能等離子體來生產高度球形和致密的金屬粉末。其原材料是非球形粉末，氧含量和氫含量高，因此其球形粉末的氧含量很難控制，細粉收得率也取決於其原始粉末的粒度。經反復多次使用的增材制造金屬粉末可以作為PS法的原材料進行重新制粉。

　　幾種金屬粉末制備方法對比

　　全球增材制造技術產業正處於高速發展期，在增材制造材料、裝備、工藝、應用等方面，歐美發展更為全面系統。我國增材制造技術發展多集中於打印成型過程，在合金材料研究方面重視不夠，粉末材料的制造裝置及工藝技術研究投入明顯不足，新合金粉末材料開發和多工藝復合低成本制粉技術尚未廣泛開展，這些基礎性裝備建設和工藝技術研究的缺失很大程度上影響了我國自主增材制造材料技術體系的建設和發展。

3D打印材料有哪些呢?

　　3D列印制造技術主要由三大要素組成：精准的三維設計；強大的成型設備；滿足制品性能和成型工藝的材料。

　　目前，3D打印材料約有200余種，通常對於耐熱性、靈活性、穩定性以及敏感性有著極高的要求，均是專門針對3D打印設備和工藝而研發。

　　工程塑料

　　作為當前應用最廣泛的一類3D打印材料，工程塑料占商用3D打印材料的90%以上，應用於FDM設備，是強度、耐衝擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。主要包括熱塑性材料和熱固性材料。目前常見的工程塑料主要有以下幾類：

　　ABS：當前最熱門的FDM 熱塑性塑料之一，通常呈絲狀；具有良好的熱熔性與衝擊強度，是通過熔融沉積3D打印的首選工程塑料。優點在於打印出的部件機械強度好且穩定性高。同時，還可與可溶性支撐材料一起使用。可以進行多種顏色選擇，甚至可以自定義顏色，比如德爾慧3D打印中心就能提供多種顏色RP供客戶選擇。

　　PC：白色工程塑料，可與FDM技術相結合制造出耐用的模型、工具或最終產品零件。與ABS塑料相比，PC材料具有更好的強度、耐高溫性、抗衝擊性等優點，因此可以作為最終零部件使用於超強工程制品的應用。使用PC材料制作的樣件可直接裝配使用，廣泛應用於汽車制造、航空航天、醫療器械等領域。

　　PA：機械強度高，且具有一定柔韌性，耐熱，耐摩擦。並可抗中度腐蝕性化學品，適於重復閉合、卡扣式和抗振動部件，德爾慧具有優於其他熱塑性塑料的強度和韌性，可經受嚴格的功能測試，是汽車、航空航天、消費品和工業制造行業中的產品制造商和開發工程師的理想選擇。

　　光敏樹脂

　　因具有較快的固化速度，光敏樹脂表干性能優異，成型後產品外觀平滑，可呈現透明至半透明磨砂狀。因具有良好的液體流動性和瞬間光固化特性，目前液態光敏樹脂是德爾慧3D打印客戶的首選材料。用於高精度制品打印，主要有以下三類：

　　齊聚物：含有不飽和鍵的低分子聚合物，種類多，以各類丙烯酸樹脂最為常見。齊聚物是光固化材料中最為基礎的材料，決定了光敏樹脂的黏度、硬度、斷裂延伸率等基本物理化學性能。

　　反應性稀釋劑：是含有雙鍵的小分子溶劑。反應性稀釋劑調節體系的黏度，降低齊聚物的黏度，避免噴頭因黏度過高而堵塞。反應性稀釋劑還參與到光固化反應之中，影響到聚合反應的動力學、聚合程度以及固化物的物理性質等。

　　光引發劑：最為關鍵的組分，決定了光固化材料的質量與光固化反應的速度。可根據引發輻射的能量不同而分為紫外線引發劑和可見光引發劑。由於紫外光引發劑具有存儲穩定的優點，現在3D 打印市場上所用的光引發劑都是紫外光引發劑。

　　金屬材料

　　3D打印金屬材料以金屬粉末、金屬箔以及金屬絲的形式存在。金屬材料現階段市場份額較小，但擴張速度最快。

　　金屬材料可以用於選擇性激光燒結(SLS)、直接金屬激光燒結(DMLS)、電子束熔煉(EMB)等工業級別的3D打印機。若把金屬材料加入到某些工程塑料材料(如ABS)中去，則可制成適用於FDM 機型的具有一定金屬屬性的線材。

　　在3D打印金屬材料的過程中，需要考慮金屬的固液相變、表面擴散和熱傳導等因素，而金屬粉末的形態直接影響3D打印產品的質量。如今常見的金屬材料包括鈦合金、不鏽鋼、鈷鉻合金和鋁合金等材料。金、銀等貴金屬粉末材料偶爾也會被用於打印首飾或藝術品等。

　　陶瓷材料

　　硅酸鋁陶瓷粉末可用於3D打印陶瓷產品，一般呈粉末狀，通常用於選擇性激光燒結(SLS)打印機。3D打印用的陶瓷粉末是陶瓷粉末和某一種粘結劑粉末所組成的混合物。

　　陶瓷粉末和粘結劑粉末的配比，會直接影響到陶瓷零部件的性能。粘結劑份量越多，燒結比較容易，但在後處理過程中零件收縮比較大，會影響零件的尺寸精度。粘結劑份量少，則不易燒結成形。

　　陶瓷材料具有高強度、耐高溫和耐腐蝕等優點，具有應用於航空航天和汽車等領域的潛能。同時，陶瓷材料可以選擇的顏色很多，可打印出形態逼真、色彩豐富的產品，是工藝品、建築和衛浴產品的理想選擇。

　　生物用高分子材料

　　生物3D打印材料主要包括支架材料與直打樣接細胞打印材料。支架類3D打印材料需滿足：良好的生物相容性，對細胞及機體無毒害；良好的生物降解特性，可完全被機體降解吸收或排出體外；良好的機械特性，具備一定的力學強度及可塑性，結構可長時間保持穩定，具有較高的孔隙率；良好的表面相容性，利於細胞在材料表面黏附與生長。主要分為以下幾類：

　　PLA：3D打印起初使用得最好的原材料，具有多種半透明色和光澤質感。它源於可再生資源—玉米澱粉和甘蔗，無毒無味，是能夠降解的環保型塑料。

　　PETG：具有出眾的熱成型性、堅韌性與耐候性，熱成型周期短、溫度低、成品率高，兼具PLA和ABS的優點。

　　PCL：是一種生物可降解聚酯，熔點較低，常常用作特殊用途如藥物傳輸設備、縫合劑等，同時還具有形狀記憶性。在醫學領域，可用來打印心髒支架等。

　樣品　其他3D打印材料

逆向工程　　碳纖維材料是一種新興的3D打印材料，強度是鋼的五倍而重量卻只有其1/3，且還具有耐高溫及耐腐蝕等優點。

　　導電打印材料是熱塑性材料的一種，可用於制造具有電子或是機械功能的3D打印產品，如電路板、手電筒以及可穿戴的照明設備等。

3D打印過程中如何選擇最合適壁厚

　　對於不同的打印模型、不同的打印材料，選擇合RP適的3D打印壁厚常常令工程師們非常困惑。為大家整理了幾條小建議，將能避免打印產品出現不好的意外，使得打印對像具備你所需要的最大或者最小壁面厚度。

　　1、為3D模型指定壁厚

　　最重要的先說，為你的3D模型每個表面指定壁打樣厚非常重要。在用不同的軟件進行三維設計時，也許軟件允許模型壁面厚度為零。但是，3D打印機需要明確知道你希望對像的壁厚是多少。因此，在把三維模型傳給打印機前，必樣品須指定壁面厚度。

　　壁厚是指模型的一個表面與其相對應表面間的距離。很多打印出現的問題都是由於壁厚造成的。最小的可打印壁厚主要由所打印材料類型決定。然而，其他因素(如方向、尺寸及模型整體設計等)也會影響到建議的最小打印壁厚。

　　在你3D列印打印產品前(最好在開始設計模型前)，你需要知道選擇打印材料的一些基本原則。下面我們看一些典型例子。

　　2、選擇合適的最小壁厚

　　如果你打印高強度材料如不鏽鋼(0。3mm)或者鈦合金(0。4mm)，最小允許壁厚會非常薄。但我們始終建議從安全角度出發，盡量讓壁厚大一些。

　　就像之前所說，最小壁厚非常依賴於三維模型的結構與設計。逆向工程如果你希望使用不鏽鋼材料，5mm2的垂直壁面壁厚只需要0。3mm，100mm2的垂直壁面壁厚至少為1mm，而100mm2的水平壁面需要2mm壁厚。在這種情況下，表面尺寸和方向(水平還是豎直)對確定最小壁厚非常關鍵。

　　當打印材料比較脆時(如陶瓷)，越大的模型越要保證強大的一般原則仍然適用。一個尺寸接近50mm×50mm×50mm的對像可接受最小壁厚為3mm，而100mm×100mm×100mm的模型最小壁厚則需要6mm。對更大的模型，我們推薦壁厚要大於6mm。

　　3、選擇合適的最大壁厚

　　在集中注意力解決了壁厚過小的問題後，你也許會遇到壁厚過大的問題。對陶瓷、金屬等材料，選擇最大壁厚尤為重要。因為厚截面將會產生更大熱應力，會導致產品出現裂紋甚至斷裂。

　　壁厚太大也許是我們沒法打印你產品的理由，這種問題的最佳解決方案是為模型抽殼，並留孔讓粉末倒出來。同樣地在選擇孔的尺寸時也要滿足一定的規則，對不鏽鋼材料，小模型(小於10×10×10mm)需3mm孔，大一些模型需要5mm孔，對陶瓷材料開孔直徑至少10mm。

　　4、3D打印推薦壁厚

　　即使3D打印機可以打印非常薄的壁面，但那並不意味打印很薄的壁面是個好的選擇。在運輸和打磨過程中，壁厚小於1mm的零件容易被損壞。這裡我們再次建議你增加額外的壁面厚度，2-5mm的壁厚會讓你的模型更結實安全。

　　對有些材料(如全彩)，長、重的懸空結構如果設計太薄很容易斷裂。如果你的模型包括更多脆性結構(如人像伸展的手臂)，盡量在產品設計時添加支撐結構。設計模型時不要忽略重力的影響，我們推薦使用彎臂，或者讓手臂握有東西(如鐵鍬)撐在地面。

　　讓我們最後再看一個最大壁厚起重要作用的例子。比如你想用尼龍打印個柔性對像(比如iPhone手機殼)，如果壁厚太大會讓柔性對像看起來太笨重。在這種情況下，1。5-2。5mm的壁厚是創建柔性物體的理想選擇。

　　5、選擇完美壁厚總結

　　1)首先，你要知道如何為三維模型的每個表面指定壁厚。對不同的建模軟件，這一步操作不盡相同，但是在准備3D打印模型時極其重要。

　　2)壁厚的選擇與打印材料的種類密切相關。認真研究每種材料的壁厚設計原則，不要忘記某些情況下壁厚太大也會產生問題。

　　3)仔細分析與思考你的設計。如果3D模型有薄弱結構，想辦法支撐它們。要記住對像的尺寸如何影響壁厚的選擇。