凹印紙塑復合包裝

　　近年來，隨著人們物質文化生活水平的不斷提高，人們對商品紙托的包裝要求越來越高。優質包裝產品流通量越來越大，附加值作用明顯，彩色紙盒在產品流通中數量迅速增長。印刷精美、圖像層次豐富、保質實用的紙塑外包裝正越來越廣泛的應用在食品、瓜果、醫藥、日化等行業中。

　　隨著凹版印刷包裝成套設備的不斷發展，油墨、紙張、復合膠水的產品不斷更新，一種成本極低、質量上乘的紙塑復合包裝新工藝正在國內悄然興起。現將北京印刷機械研究所近幾年在此方面和北京華生印刷廠的實踐經驗，簡單介紹如下。

　　傳統中高檔紙盒

　　印刷及成盒工藝簡介

　　一般采用機組式多色柔版印刷或多色(次)膠印。其特點是：印刷(包括紙張、油墨等)成本高、設備折舊高，使印刷產品的整個成本高；印刷幅面相對小，印刷質量較高，印刷色數一般4色，能進行層次版套印，適應於小批量或零件產品。同時其印刷表面需要進行覆膜或上光的後工藝，用於中高檔產品的外包裝。

　　工藝過程為：印刷—覆膜(或上光)—模切—成盒(箱)

　　凹版印刷紙塑

　　復合工藝簡介

　　1。紙塑塑料環保包材印刷用塑料凹版印刷機進行多色(最多達12色以上)印刷(裡印)，並在最後一色進行滿版白顏色印刷。

　　2。水性紙塑復合用印刷好的彩色圖文塑料膜與灰板紙(或茶板紙)進行復合，復合好的紙卷就形成類似膠印後覆膜後產品。

　　3。定向定位裁切(也可以手工裁切)把經過復合後的卷筒料按照圖文進行規定尺寸的裁切成單張。紙包材

　　4。裱瓦楞(也可以手工裱瓦楞)在腹面機上進行瓦楞的裱糊。

　　5。模切。最後進行成品的模切成形。